2010年10月-----2015年12月       深圳其正科技集团（精密注塑/电子类）          常务副总经理
产品：汽车内饰件、手机配件、玩具等高精密注塑及电子组装。
管理部门：人事、注塑、喷涂、电镀、丝印、组装、计划、品质、项目、工模部、仓库、IE、采购。
规模：1000人以上
1.根据公司中长期战略发展规划，组织制订公司的年度经营预算、年度工作计划，报上级领导审批、组织实施，
2.公司组织架构的不断优化，人员培训，任用，评估，绩效考核， 
3.维护客户关系,规划市场发展和销售计划，根据市场的展望，参与确定新产品的规划， 
4.紧密关注企业经营收入及资金运用情况,正确规划企业的未来投资及战略目标，
6.梳理和整合企业内部的管理流程和资源,提升作业效率和标准化程度， 
7.负责监督、制订企业日常运做的重要规章和制度，
8.监督建立企业技术标准化工作,建成制度化，系统化，流程化，标准化的现代企业管理模式， 
9.持续改善产品的质量稳定性，提高产品的使用功能，
10.持续改善生产工艺过程，减少人工浪费，提高生产效率，“6S”活动推动，营造安全、有吸引力的生产/生活环境，
11. 定期召集、主持生产进度检讨会、品质专项会、人事行政会议等相关会议（月度/季度/年度），检查、督促和协
调各部门的工作进展，检讨管理绩效，并对过程中出现的问题进行专项跟踪和纠正预防等 ，
13.企业文化建设，优秀团队打造，数据化管理制度的形成等，
14.完成上级交办的其它工作等 。
2006年03月-----2010年10月     深圳知音电子有限公司(注塑电子厂,机台80多台)           副总经理
该公司是一家民营企业，主要生产手机外壳，充电器，锂电电池包，全面负责注塑部，喷油部，真镀部，丝印部，组装部，模具部，项目部，PMC部，生产部，品质部，人事部的统筹策划及与采购/业务的横向协调工作,时有员工1200多人
1.全面负责公司生产运营管理. 
2.制定公司年度经生产经营目标报批且分解实施， 
3.组织发展规划设计，调整完善组织结构、工作流程，审定工作标准，协调各部工作. 
4.年度及月度总结会主持召开，检讨公司年度、季度、月度工作目标完成情况,并组织实施考核评估。 
5.建立健全良好的部门沟通机制,培育良好的企业文化. 
6.协助公司处理好外部协调沟通及公关工作. 
案例: 
1.注塑车间进行统一规划集中管理，人员精简30%，效率提升20%，组装车间实行整条拉计时管控，效率由原来每条拉平均15000上升到20000左右。真镀车间喷油车间人员精简40%，产量与原来保持一样。  
 2.订单完成率由原来每月不到70%上升到92%,生产计划达成率上升到98%.
2000年11月--2005年12月         深圳联科电子实业有限公司 （注塑/电子/五金）               PMC经理/厂长
产品:电子（ NI-CD/NI-MH充电电池及充电器/小家电）注塑（注塑喷油丝印）规模:1800人。企业概况:港资,民营合资.
职责内容:因PMC方面突出的工作表现,于2003年8月提升为厂长；
1.全面负责公司生产运营管理。
2.成功推行KPI绩效管理和MBO目标管理，且取得良好效益（有成功案例），
3.推行6S管理，不断营造越来越干净、舒适、整洁的生产、生活环境，
4.成功主导和导入ISO9000及ISO14000工作，公司管理步入流程化，制度化，标准化，
5.组织架再造，做到责权利分明，真正达到各司其职、各负其责的管理效果，提升了管理效率。
业绩: 
实行按拉定量制度，产量由原来每条拉25人组装12小时产量平均5500上升到8000PC.
1996年05月----2000年09月     亚美勤生集团(大型注塑厂,注塑机200多台)     工模技工/注塑车间主任/PMC主管 
产品:注塑（录相带及相关附件产品，注塑机近300台），员工近5000人。性质：港资/港韩合资。
职责: 
1.负责模具修理、保养登记，材料请购等，机器设备的定期保养和维护等。
2.生产部人员及计划安排和调控，生产工艺改良，生产现场故障的排除及5S现场管理。
3.负责新产品的试产，新产品投产可行性的评审工作，对新品的注塑工艺文件的编制审核。
4.生产产能效率数据化管理和掌控，公司规章制度的执行与监督，部门各资源合理利用及部门间沟通协调。
5.组织订单评审，交期回复，生产计划跟踪，物料请购，采购，物料进度跟踪，货仓盘点组织实施及监督，生产例会主持，月生产计划达成会的主持召开，MRB异常情况处理等工作。
6.MRP系统小组建立,组织物料编码编写,系统导入和测试,系统运行等工作.
获得荣誉:97年优秀班组长，98年优秀管理员。

1990.9-1994.7   吉首大学   企业管理   本科