（一）数码相机检测/调试
      1. 镜筒组装工序中的单组品质特性检测
     　  单组种类：IS单组（用于光学防抖）、快门/光圈/滤光片合体单
组、  Focus单组（用于自动对焦）镜筒完成品
         基于单组的设计原理仕样书，评价和测试镜筒的每个单组工程
         ①参照设计原理，对标准单组工厂中测定参数与设计参数比对，分析其差异原因，调试工具②比较量产单组与标准单组的工程测定参数，针对差异项目分析部品硬件特性和工序作业性，树立解决问题点对策
      2. 数码相机的调试及软件应用
         调试种类：ZH调试(用于光学防抖)、AF/ZOOM/画角调试、画质调试
         调试软件：Pcsim专用仿真软件
         ①调整原理仕样书解读，在开发设定的环境下取得标准相机的调整参数，并且依赖开发验证②比较标准相机在工厂环境下与在开发环境下的调整参数，分析其差异，评测工具的机械结构和电气设定，树立对策③基于设计原理，比较量产相机与标准相机的调整值，分析部品和作业原因，解决问题点，并且制定工程调整规格
      3. 工程的问题点分析，对策，对策有效性确认
         工具方面  基于工具安定性、精度的保证，制定《工具制作要求标准书》和《点检标准书》。确定故障真因，依赖生产技术部门对策工具，并树立问题点再发防止对策
         部品方面  基于不良现象和原因，分析部品的单品寸法和搭配寸法，以及不同型番之间的差异，树立解决对策
         作业方面  制定和审核《作业标准》，对生产中的作业状况监督，针对新发的不良作业，即时改进《作业标准》，并进行作业教育
      4. 品质问题点的阶段性总结 
         部门每周定例会中的个人业务总结报告，每月问题点检讨报告发表，新机种立上反省报告会等

（二）工程设计
      
      1. 设计最优工程工序
      2. 选定厂家和售后服务需要的标准工具、测试仪器
（三）品质相关工作职责：
       
      1. 市场品质问题的原因分析和树立对策 
      2. 生产革新和成本缩减
      生产革新  生产面积缩减布线。一位一人的基础上，改进工序基本方式，达到工位人员缩减。工程问题点再发防止对策有效落实，督促相关部门协力合作，提升工程直行率
      成本缩减  在品质保证的基础上，对工程检查项目和部品组成进行缩减
      3. 协调各部门业务关系并及时做出相关技术方面的支持