2010.9--2016.01深圳市惠浦罗塑胶模具厂 (外商独资) 注塑主管
该公司是一家日资中型来料加工企业。公司产品有：打印机、复印机、数码相机、投影机、精密齿轮等公司客户有：京瓷、美能达、兄弟、理光等。
一、工作职责：管理成型课55台注塑机。
1、统筹六大模块管理：即生产、料房、修机、修模、试模、计划等六大模块。?
2：跟踪生产进度，处理生产异常。亲自调机，解决调机高难度的问题。并培训下属。?
3、提升车间5S和ISO的各项工作。统筹车间机器设备、模具的维修和保养。?
4、协调沟通，处理部门内部、外部一切事物等。
二、制度规犯管理：
1、编制培训《注塑机操作指导书 》、《 机械手操作指导书》、《模温机操作指导书 》、《低压保护调试指导书 》、《安全挡板调试指导书 》等。?
2、编制培训《注塑机停机注意事项 》、《 清洗炮筒指导书》、《 精密注塑》等。
1、策划提升四大KPI指标：即提升品质，提升标准产量，提高计划达成率，控制物料（减少补料）。?
2、策划现场管理：有人、机、料、法、环的管理。
3、处理生产异常：包括品质异常、机器设备异常、模具异常、材料异常、设计异常、注塑工艺异常、计划异常等。
4、召开每周例会：检讨问题，提出临时对策和长久对策。沟通协调处理部门内外一切事务。
三、项目管理：?
1、优化模具：模具向热流道方向发展。模具向点进胶方式发展。长久对策根除产品披锋。（直接降低成本）
2、优化机器：旧机器逐步更新，自己购买抽粒机。（间接降低成本）
3、模具设计评审：参与模具设计评审。把模具及设计问题，消灭在萌芽状态之中。（前期解决设计隐患）
2005/07--2010.08 维新集团香港精密塑胶模具厂 (日资 ) 职位：注塑主管
.全权负责整个成型课90台机（15台双色机，75台单色机）的生产运作及确定和实施本部门的质量和环境管理体系，保障所有设备保持良性运作。协调相关部门协助本部有效推行生产计划的实施。跟进生产，出货计划和品质需求，制定生产目标，品质目标，并督足下属各级努力达成。保证有效的物料控制，人力的合理安排控制，保障本部门各类报表的规范性，真实性和准确性，组织，监督对各级人员的培训，考核及相关调整，全面负责对公司各项制度的推行及监督。及时做好人力资源及物料的计划工作
深谙塑胶成型技术与生产作业，掌握各类塑料的结构与性能，成型工艺，注塑原理，曾运用过各类国产及进口（双色.四色、电木)注塑机，了解模具的结构并具有改善经验,能独立进行塑胶工程技术分析及产品品质改进。 *专业知识扎实，可提供塑胶成型技术支持与指导，熟悉ISO9001：2000质量管理体系，ISO14000（2004）环境管理体系，TS16949质量管理体系，7S.QCC.TPM.JIT管理的塑胶生产作业体系。 *针对注塑生产中不良品多，效率低，料耗大，机位人手多，成本高，断螺杆，停产修机修模频繁，人为损伤模具，注塑件批量退货，延识交期，安产意外等，进行质量管理，注塑成型技术，员工技能，塑胶生产管理等进行改善和培训的实践经验，曾多次为公司培养注塑技术及基层管理人才。
1999/05--2005/06：深圳益安塑胶模具厂(外商独资)  职位：注塑课长
工作描述：
1：入职时任副主管，随公司规模壮大，及个人能力得到公司领导认同，升为注塑部主管； 
2：负责新厂房注塑车间的平面规划并主导搬迁； 
3：负责安装新注塑车间电动起吊设备，策划无尘车间的通风系统、门禁管理； 
4：负责部门生产进度、品质、培训、安全、劳动纪律、机器维护、原辅料控制及5s管理等； 
5：公司于2001年通过iso9000-2000质量管理体系认证； 
1995/06-1999/04： 深圳先豪塑胶模具厂。(港资)   职位：注塑领班
公司规模：400人以上。公司主要生产，日本索尼，松下电脑器材配件。工作职责：主要负责当班的生产技术，人员安排，机台调较，故障排除及分折，品质，效率跟进及跟进模具改善。
擅长于员工培训，拥有系统化的企业管理文化，质量管理，注塑成型技术，员工技能，塑胶生产管理等的人力资源培训的实践经验，曾多次为公司培养技术人员及基层管理人才。对塑胶产品，工艺流程，和技术的革新有丰富的经验，对品质管理体系有优越的改善方案。能运用科学的管理制度，标准和方法（8S，TPM，JIT目视管理，定置管理），进行计划组织协调，控制。对现场的人，机，料，法，环，能，信进行综合管理的塑胶生产作业体系。针对注塑生产中不良品高，效率低，料损耗大，机位人手多，停产修机，修模频繁，注塑件批量退货，延误交期，安全意外等，进行质量管理，注塑成型技术，员工技能，塑胶生产管理等，进行改善和培训的实践经验。

1:1987/09-1990/6毕业于广东髙州平山中学
2:1992/9-1995/7毕业于广东茂名石油学院    乙烯制造专科