CAD CAXA  Solidworks Word办公软件

时间： 2014/9-2016/3
项目名称： 机器人本体开发及自动化应用项目设计
开发工具： SolidWorks CAXA
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 1.主导设计开发一款四轴机器人的设计和一款SCARA机器人以及组装、调试和测试；参与另一款四轴机器人和两款六轴机器人设计、组装调试和测试。
2.主要从事车轮、铸造等行业的自动设备及整线改造及工厂整线自动化设计，提高生产效率，降低劳动强度。
 项目组完成项目10余项，其中个人主导设计项目5项，专案项目3项。
责任描述： 1.作为技术研发人员：参与机器人本体开发的结构设计、组装调试及性能测试和标准化完善等工作。

2.作为项目负责人：负责自动化项目组规划及进度跟踪管控，主导并参与自动化项目设计、现场装配调试和项目组日常工作。
时间： 2014/5-2014/8
项目名称： 3D打印机及三轴并联机器人等开发设计
开发工具： SolidWorks
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 1.3D打印机（H-BOT）的设计和组装调试；

2.三轴并联机器人（Fanuc拳头机器人）的设计开发和组装调试

3.3D打印件演示流水线（参考乐高流水线）的设计
责任描述： 1.负责项目的方案设计，零部件选型，设计出图；

2.负责机器的安装组装和调试
时间： 2013/8-2014/3
项目名称： 游戏机产品说明书自动包装机设备
开发工具： MDT（CAD） PRO/E
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 项目描述：
  1.说明书分不同国家的版本，每一版本包含的说明书种类和数量不同，需要通过扫描确认，需要大量的人力，且作业人员劳动强度很大。

  2.自动包装机可以实现自动上料，且可以识别每一种的版本（自动扫描判别，自动剔除），并按顺序放置成一套，自动收料。

  3.该设备投入生产可以节省4人，每小时产量600PCS（不同版本可提升至1000），同事大大降低了作业人员的劳动强度。

  4.该设备可以适用多个产品、多种类说明书类型的自动包装，应用性及通用性良好。

项目成果：
  1.实现了多个版本说明书的自动上料，版本识别及剔除，自动排序和收料的功能；

  2.每线每班可减少4人，白夜班共减少8人；很大的节省了人力成本，并且降低了作业人员的劳动强度；得到了日本客户的认可。
责任描述： 担当整个项目的设计规划及专案整体进度管控，并负责产线的安装调试，试产指导。
时间： 2013/6-2013/8
项目名称： 放电机自动换电极设备（机器人应用）
开发工具： MDT （CAD）
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 项目主要内容:   
   模具厂放电加工需要更换电极，采用机器人自动实现从电极库取出需要的电极和从放电机上取下加工完成的电极放回电极库中

导入效益：
   导入自动自动换电极设备，可以实现模具加工的连续性，一个作业人员可以同时负责6台以上几台，节省人力3人/班，而且减轻了作业人员频繁更换、确认电极的作业模式，提高了生产的效率。

专案成果：
  1.实现了机器人和放电机系统之间的通讯以及自动控制，从而实现了自动更换放电机上的电极功能。

  2.该项目按时完成，成功导入，并获得模具厂作业人员和主管的认可。
责任描述： 项目职责：
  担任专案总负责人，规划及检讨整个生产线导入治具/设备导入的可行性及执行方案。

  对专案的整体工作成本、品质、进度及安全等进行管控，对外负责沟通和协调相关事宜。

  负责生产现场的安装调试和协调工作。
时间： 2013/1-2013/6
项目名称： 手机No-Touch线自动回流设备
开发工具： MDT（CAD）
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 1.手机No-Touch线在装配过程中，不允许作业人员过多触碰产品，而且作业流向根据版本和作业要求会出现变更；

2.流水线上各种站间载具需要循环使用，且要方便定位和流转
责任描述： 担任专案总负责人，规划及检讨整个生产线导入治具/设备导入的可行性及执行方案。

对专案的整体工作成本、品质、进度及安全等进行管控，对外负责沟通和协调相关事宜。

负责生产现场的安装调试和协调工作。
时间： 2012/6-2012/12
项目名称： 游戏机某产品生产线自动线治具及设备开发导入
开发工具： MDT（CAD）
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 项目主要内容: 
  1.游戏机装配车间，整线自动化&半自动化治具/设备规划评估及导入。、

  2.游戏机生产线载具自动回流线体设计及配套治、夹具方案设计协调确认

导入效益： 
  自动线治具设备导入后，大大提高了生产效率（提升60%以上）及作业人员的劳动强度。（产品生产载具过重3KG左右，人员手动作业强度太高） 

专案成果： 
1.获得如本客户认可；帮助公司拿到月产量500K以上的订单。 

2.该项目按时完成，成功导入，并获得好评；2013年手机自动线导入专案也是由我负责导入改善全自动方案，并延续使用至今。
责任描述： 项目职责： 
 
1.担任专案总负责人，规划及检讨整个生产线导入治具/设备导入的可行性及执行方案。

2.对专案的整体工作成本、品质、进度及安全等进行管控，对外负责沟通和协调相关事宜。

3.主导生产线设备架线安装调试及协调外部单位配合相关事宜。
时间： 2012/2-2012/6
项目名称： 游戏机检料装箱设备
开发工具： MDT（CAD）
硬件环境： 软件环境：
项目描述： 项目描述：
 1.冲压机出来的游戏机主板盖，需要按照一定的顺序和数量投放在物料箱内，然后集中移转到装配车间，要求物料每箱的数量不能出现错误。

 2.检料装箱设备实现了游戏机主盖板和物料箱的主动送料、检测、计数和自动装箱及自动传送功能

项目成果：
  1.减少作业人力2人/班，白夜班共4人；提高了生产效率；大大降低了作业人员的劳动强度；

  2.此专案得到了日本客户的认可，为公司带来了客观的订单；后续游戏机产品的主盖板检料装箱均沿用此方案至今。
责任描述： 1.担任专案总负责人，规划及检讨设备导入的可行性及最终执行方案。

2.对专案的整体工作成本、品质、进度及安全等进行管控，对外负责沟通和协调相关事宜。

3.负责生产现场的安装调试和协调工作。

时间： 2008/3-2008/9
培训机构： 国家CAD等级考试中心 培训地点： 太原科技大学
培训课程： 国家CAD三级（PRO/E）课程 获得证书： 国家CAD三级（PRO/E）合格证书
详细描述： 通过国家CAD三级（PRO/E）等级考试，获得合格证书

2010/7 太原科技大学毕业证书
2010/7 太原科技大学学士学位证书（机械设计制造及其自动化）
2007/12 大学英语四级

学习能力和应变能力，现场处理事物的能力和协调沟通能力，熟悉非标设备及自动化项目的整个流程及方案节点把控和实施推进等

学生奖励
 
校内职务
 
学生实践经验