一、11年至今在北京某设备有限公司任职为焊接工程师、检验工程师，全面负责该公司医疗行业压力容器相关产品（高温蒸汽灭菌器，蒸汽发生器等）的质量管理工作（质保工程师）。主要包括压力容器质量证明书的编制整理并通过国家质监部门的审核；竣工图纸的审核以及外协设计单位的协调；无损探伤工作的外协；售后安装时相关压力容器告知注册的技术支持；车间生产现场产品制造过程的质量检验和焊接检验的技术支持；13年5月在单位申请GC2级压力管道安装许可资质工作中作为质保师负责相关工作，并在单位大力支持和相关责任工程师同仁的共同努力下一次性通过北京市特设协会的评审取得试安装许可资格。
二、06年至11年在北京某食品机械有限公司先后为焊接工程师、工艺工程师、检验工程师。该公司产品主要为食品制造行业用设备，如各类碳钢、不锈钢压力容器、夹套罐、蒸煮罐、反应釜以及本行业其他专用设备。
本人主要职责是全面负责单位压力容器产品以及其他机械产品焊接技术管理，产品制造工艺、产品检验等工作。具体工作包括：负责编制、修订、贯彻《质量保证手册》焊接质控系统的有关内容及制度。负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规、标准。负责编审PQR方案，拟定或审核焊接工艺指导书，指导持证焊工施焊试件，理化外协，遵照NBT47014行规，提出PQR。负责焊接工艺的审核，依据PQR编制焊接作业指导书（WPS）、焊接工艺的贯彻实施，保证焊接工艺的正确性与合理性。负责焊接设备的选型、外协维修。负责指导焊工现场施焊，产品施焊现场焊接工艺的贯彻执行。负责解决施焊过程中遇到的焊接技术问题。负责编制、审核一、二次焊缝返修工艺，审核焊缝超次返修工艺。负责对持证焊工进行理论、实操的培训与考核，上岗持证项目的确认，焊工档案管理等工作。负责焊接材料采购、验收或复验、保管、烘焙、发放、回收等工艺规程的编制及贯彻执行。负责焊接质控系统的质量控制工作，衔接并协调焊接质控系统与整个压力容器制造质量控制系统的管理工作并向质保工程师汇报工作。负责焊接材料代用批准及其他材料的代用的会签工作。负责产品图纸焊接结构设计的审核。负责产品焊接试板的制备、理化试验的外协。负责压力容器产品的下料、组装、焊接、检验工艺规程的撰写。负责PQR、产品质量证明资料的编写整理审核。负责水压试验时与监检人员的协调。负责RT外协工作的协调。
三、04年至06年在北京某医疗设备有限公司为焊接工程师。该公司为医疗行业蒸煮设备制造厂家，主要产品为不锈钢蒸煮锅、煎药机等医疗行业专用设备。
在单位申请压力容器制造许可证资质的工作中，作为第一责任人负责申请压力容器制造资质相关工作，包括图纸、RT、理化等外协单位的确定、审查，外协协议的起草以及特种设备行业协会评审专家的接洽等。担任焊接质控系统责任人负责焊接质控系统的质控工作。负责压力容器质量手册、程序文件、工艺规程等质保体系文件中焊接质控文件系统的编制工作。
四、98年至99年在某集团公司秦市工业有限公司锅炉压力容器制造厂为焊接工艺员、焊接检验员等。该公司主要产品为各类碳钢、不锈钢压力容器、给水设备、低压热水、蒸汽锅炉等。
本人主要职责是：协助焊接工程师处理焊接质量问题；负责焊接技术管理和产品焊接监督工作；参与焊接工艺文件的编制；解决或处理焊接生产中出现的质量问题；焊接工艺作业指导书编纂工作，协助RT人员做RT临时性辅助工作，单位安排的其他焊接技术工作等。99年集团公司筹建北京生产基地时，被调入该集团北京给水设备有限公司为焊接工艺工程师，全面负责单位焊接技术质量工作。

95年至98年在河北某高专机械工程系学习，获得专科焊接技术及其自动化专业毕业证书；
11年至13年在哈工大继续教育学院学习，获得成人本科焊接技术与工程专业毕业证书。