1.公司名称：
深圳市海派通讯科技有限公司   2013/10 ～ 至今  依次任职  PIE主管、制造工程部经理、工厂总助

工作内容描述：
主要负责三个部门的日常工作，IE课、成本中心、自动化(设备)课
1. 主导新产品试产Checklist，协调新产品导入进度及相关会议等，准时提供客户样品及顺利转量产；
2. 对于新产品导入之相关异常问题(尤其DFM方面)，及时跨部门沟通协调解决，并召开新产品对内对外协调会；
3. Line balance、UPPH的提升与优化，及相关专案及公司提案改善体系的策划、推动、实施与标准化等；
4. 主导公司成本例会，掌控成本分析方向，改善并标准化之，并协助对客户报价工作（含返工、费用转稼）；
5. 分析每月财务数据，找出各巽常变量（辅料、管理成本等），对影响CPH指标的巽常项目进行改善及其预防；
6. 从流程分析与再造着手，结合搬运设计，人机分析等QCD之综合因素评估自动化导入的可行性及验证与实施；
7. 对工厂生产设备等固定资产的管理与协调（含租方式等）及辅料的管理，确保设备和辅料使用的效益最大化；
8. 负责本部门团队建设与统筹、人员培训与辅导以及部门人员激励与考核；

工作业绩：
1. 跟进客户36个重大项目导入及量产，其中涉及主要客户有酷派/联想/中兴等，共计12个，自有品牌8个；
2. 带领团队主导相关专案改善，共计12个，其中，PCB板材变形专题会议/外观刮伤不良降低改善专案/A、B壳间隙超标改善/音量键无手感改善等等；
3. 生产机型的线平衡率由原来的60%无提升至85%左右，包装UPPH由原来的7提升至13；
4. 成功策划与导入自动贴膜机、贴标机、自动锁螺丝机及一体化输送带等，一次性为公司节约101.8万元/年；
5. 主导公司成本例会，主推成本改善与控制，巽常工时成本自14年11月成本中心成立以来每月下降20%

2.公司名称：
富士康科技（深圳）有限公司 2005/05至2013/02（7年8个月） 依次任职  生技部 生技组长、课长

工作内容描述：
1.带领团队主导生产流程分析，提高生产工艺水平及生产效率，精益生产、7S等的策划、实施与推广； 
2.推动生产精益制造及精益物流，并依据数据分析对相关项目规划与管理，项目辅导及评估； 
3.带领团队参与新产品导入与量产工作，跟进、推动直至解决新产品导入的相关问题，确保顺利试产/量产；
4.负责公司基层管理岗位人力标准制定及规划，生产效率提升，成本管控，新产品导入等；
5.成功参与新厂区布局规划，确保达成客户产能需求；
6.主导负责对公司生产相关基层管理人员量产前相关技能培训，以有效确保品质，效率稳步提升；
7.熟悉电子行业生产运作流程、工艺标准及成本控制的规划与推动，具有分析/协调能力、沟通/控制能力；

工作业绩：
1.2005.5~2007.5 连续2年荣获富士康科技集团idpbg事业群最佳提案改善奖
2.2006年 DP2生产M26产品时，主导的《降低M26机种各大物料报废率改善专案》 获得idpbg事业群 2等奖
3.2007年 DP2生产M68产品时，通过方法研究和流程分析和JIT生产系统，主导《HSG外观不良报废率改善专案》，其不良率由7.2%降低到0.1%，同时带领生技Team主导《主板制程及来料不良改善专案》等十多个专案Projects，并取得良好的效果
4.2008~2012.11  运用5M1E手法主导推动部门N94等机型的专案改善
A. “成本降低改善专案”(效果：单台报废金额下降了3.57$/PCS，改善前5.08$/PCS，改善后1.51$/PCS)，生产良率（SFC)的提升 (效果：改善前79.28%，改善后92.4%)
B.“音量键手感不良率降低改善”(效果：不良率由改善前的6.8%，降低到0.2%，节约成本381.7万元）
5.每月KPI均顺利完成，主管给予个人年终绩效考评A+，部门同等职位排名前列；
6.担任课长期间，领导并培养2名副课长，与上、下属建立了融洽的人际关系；
7.负责4个iphone新机种导入项目各阶段IE工作，最终新机种均顺利进入量产；

时间起止             教育/培训机构             专业/培训内容                     学历
1998.9~2001.7        河南省南阳理工学院         主修：生化工程  自修：工业工程     大学专科
1995.9~1998.7        河南省项城市第一高中       理科                               高中