2012.06 - 2015.10康智医疗器械有限公司（东莞市常平镇）-----港资企业（3年4个月）
注塑事业部经理/注塑部经理（下属人数：120） | 10001-15000元/月
加工制造（原料加工/模具） | 企业性质：外商独资 | 规模：500-999人
工作描述： 一、公司简介：港资企业 。公司主要产品：医疗器材、及部分汽车配件等。公司客户有：欧美、东南亚等。 二、统筹管理注塑事业部： 注塑生产 、工程师、料房、修机、修模、试模、计划、仓库等八大模块。 (50台注塑机)（一）、完善管理体系：：（制度化、规范化、标准化） 1、工作计划：制订执行年、月工作计划及各个阶段的奋斗目标、中心工作。 2、管理体系制度：策划实施绩效考核、培训计划、优化组织架构、明确职权/职责、优化工作流程等。及完善各项管理制度。 3、现场的5S：加强目视管理，规划区域和标示，提升现场的5S。 4、ISO四级文件：负责ISO体系的建立和完善，完善设备操作指导书、低压调试指导书、保养记录、成型条件参数表。完善IQC、IPQC、OQC检验标准。规范管理各种文件、资料、表单等。 5、培训工作：推行早会、岗位、技能、思想（洗脑）培训。召开例会检讨、总结。改善创新。 6、立项管理：立项并主导解决注塑事业部的生产技术、管理难题。 （二）、基础工作：（工作重点） 1、设备管理：策划设备的维修、保养、易损件库存。使设备完好率98%以上。 2、模具维修：完善模具的保养、维修。立项管理模具披锋、水路、进胶方式，消灭模具披锋。优化模具。 3、试模管理：验证模具。缩短周期、优化模具、降低不良率------点浇口进胶，浇口系统设计合理，做到90%以上点浇口进胶。水路泠却系统合理、泠却充分。走水板平衡。脱模系统设计合理，脱模顺畅。自动化达到90%以上。4、材料管理：整改材料管理。如水口料回收和调机、废胶头、洗机料管理等。 5、注塑工艺：进行“精密注塑”工艺培训，提高“精密注塑”技术。 6、自动化生产管理：导入机械手，推行自动化。使自动化目标达到90%以上。 7、现场管理：负责建立完整可行的现场管理方案。包括人、机、料、法、环等管理体系。 (三）、项目管理：（优化、创新） 1、加强计划管理：填写《生产日计划执行表》。掌控标准产量/实际数量，异常描叙，异常原因，异常时间，临时处理对策，长久处理对策，责任人。及时处理生产异常。 2、加强注塑技术培训：编制培训《技术员作业流程表》、《低压保护调试指导书》、《上模前、生产中、下模后模具的保养指导书》、《模具科学、合理的接水方法》、《 塑胶件检验标准》等。 3、控制补料：整改生产各个环节，使补料目标为0。4、消灭模具披锋：指导维修模具披锋，使修产品披锋的人员为0个。 (四）、工作业绩： 即目标管理（中心思想） 1、交期（目标）：整合PMC资源与计划方案，组织实施和监督检查。整改后业绩：①使计划达成率从90%提升到98%。2、品质（目标）：策划提高质量方案。整改后业绩：①使客退率、客诉率控制在2%以下。②制程不良1.8%。③品质合格率从90%提升到98.8%3、成本（目标）：不断通过技术改善和内部成本管控，推行精益生产，减少七大浪费。整改后业绩：①使人工成本降低20%。②使物料损耗控制在2%以下。③水口料每年10-20吨降到每年0吨。④废胶块重量直线下降。 4、效率（目标）：导入机械手，提高自动化，优化注塑工艺，缩短周期。整改后业绩：①自动化达到90%以上。②提高标准产量20%以上。③ 使生产效率80%提升到95%以上。5、安全（目标）：整改设备的安全隐患（注塑机安全棒、安全挡板、安全门、低压保护、模板攻牙等）。整改后业绩：①使安全事故每年3起降到0起。②压模事故每月6次左右降到1次以下。(本人刘春阳深圳联系电话：）
2006.08 - 2012.05新发塑胶制品有限公司（深圳市石岩镇）-----港资企业（5年9个月）
注塑部经理（下属人数;180） | 10001-15000元/月
加工制造（原料加工/模具） | 企业性质：外商独资 | 规模：500-999人
工作描述： 一、公司简介： 本公司（港资）成立于1977年，属来料加工企业。双色注塑历史悠久。公司产品有：医疗器材、汽车配件、电脑配件、手机配件、安防器材、电器产品等。公司客户有：欧美、国内外资企业。 二、工作职责：1、统筹管理注塑部： 注塑生产 、工程师、料房、修机、修模、试模、计划等七大模块。 （80台注塑机、2台塑胶抽粒机。）2、策划提升四大KPI指标：即提升品质，提升标准产量，提高计划达成率，控制物料（减少补料）。 3、策划现场管理：有人、机、料、法、环的管理。 4、处理生产异常：包括品质异常、机器设备异常、模具异常、材料异常、设计异常、注塑工艺异常、计划异常等。 5、召开每周例会：检讨问题，提出临时对策和长久对策，并落实。 6、协调沟通：处理部门一切内部事务及外部事务。 三、项目管理： 1、优化模具：模具向热流道方向发展。模具向点进胶方式发展。长久对策根除产品披锋。（直接降低成本） 2、优化机器：旧机器逐步更新，自己购买抽粒机。（间接降低成本） 3、模具设计评审：参与模具设计评审。把模具及设计问题，消灭在萌芽状态之中。（前期解决设计隐患）。
2002.05 - 2006.06长野精机(深圳市沙井镇）-----日资企业（4年1个月）
成型课长（下属人数：120） | 6001-8000元/月
加工制造（原料加工/模具）
工作描述： 一、公司简介：该公司是一家日资中型来料加工企业。公司产品有：打印机、复印机、数码相机、投影机、精密齿轮等。公司客户有：京瓷、美能达、兄弟、理光等。 二、工作职责：管理成型课63台注塑机。 1、统筹管理成形课：注塑生产、料房、修机、修模、试模、计划等六大模块。2：跟踪生产进度，处理生产异常。亲自调机，解决调机高难度的问题。并培训下属。 3、提升车间5S和ISO的各项工作。统筹车间机器设备、模具的维修和保养。 三、项目管理： 1、编制培训《注塑机操作指导书 》、《 机械手操作指导书》、《模温机操作指导书 》、《低压保护调试指导书 》、《安全挡板调试指导书 》等。 2、编制培训《注塑机停机注意事项 》、《 清洗炮筒指导书》、《 精密注塑》等。
1996.03 - 2002.04精英制模实业有限公司（深圳市沙井镇）-----港资企业（6年1个月）
注塑部领班（下属人数：30） | 2001-4000元/月
加工制造（原料加工/模具） | 企业性质：外商独资 | 规模：100-499人
工作描述： 一、公司简介： 2000年左右，精英公司制造的模具在香港排第二名。公司产品有：连接器、香水盒、化妆品盒、足球鞋钉等。二、工作职责：管理一个班45台注塑机。 处理生产中品质、技术、模具、材料、机器等一切异常。 提升现场5S，合理安排人员。

1991.09 - 1994.07衡阳师范学院（中文系：函授专科）-职业是初中教师教育学大专
1987.09 - 1990.07湖南耒阳师范学校-职业是初中教师教育学中专