工作经历：
984年09月——1994年在温化码头从事电镀前处理、装饰镀铜、镍、铬及镀锌
1995年05月—2000年在温州洞头县北岙电镀厂任电镀师傅，装饰电镀双层镍及硬铬电镀。
2000年10月－ 2006年在浙江瑞安塘虾汽车零部件有限公司任电镀工程师，内、外层功能性、半自动挂、滚等镀镍、铜、锌等工艺。开发了无烟铜及合金化学抛光、化学镀中温硼镍、磷镍合金等镀层，镀层后经检测符合ISO2000质量标准，中性盐务SJL0304—74盐务实验达96小时后查检工件无白色斑点及黄斑出现，轻微变色。
2006年8月—2008年在龙湾某标准件有限公司任电镀工程师。负责产品质量、生产进度控制及成本核算。同时在2006年11月经浙江温州龙湾安全局培训学习获得安全管理资格证。
2007年进一步在原有基础上开发了硼镍磷三元合金化学镀层，镀速可达 15um~35um/h 、在铜基，不锈钢合金等材料上直接化学镀层，无需其它引镀等工艺。镀液使用周期性长、温镀低、占地空间小、孔隙率少、结构紧密、等特点。镀层经NS实验可达96小时，用GB/T10125—199标准检测、合符ISO2000 质量标准。
2008年3月—2010年7月在浙江乐清某控股集团任电镀总工程师，该公司主要：滚镀、挂镀半自动和全自动电镀生产线。镀种有：铜锡锌、镍 金、银、锡锑、铜锡、镍银等合金电镀及单金属滚镀半光亮、光亮镍、光亮铜、光亮锡、哑锡、光亮银和柠檬酸镀金等工艺。负责对员工技能培训、技能考核、文件编写、在线对新进员工技术辅导及讲解操作方法。
2010年8月—至2012年10在广州某公司做售后服务工程师。负责开缸、打片 、镀液分析、客户沟通及对所用添加剂的用户镀液故障的排出，及时让镀液恢复生产。
2012年至今在泸州某机电有限公司任电镀总工，负责新厂区电镀线建设和设计，废水处理设计、完善环评理论数据、挂具及滚筒设计、镀液开发，工艺流程设计、员工技能考核等工作，该公司主要是对外加工，电镀硬铬、装饰铬、双层铬、环保锌、铜、冲击镍、镀铁及后处理（三价铬、六价铬钝化）等工艺，
本人从事电镀多年，在电镀业成长 有丰富工作经验，从而生产产品有：汽摩车辆零部件、标准件、非标准件、电子产品、洁具配件、报警器材、活塞杆、紧固件、钢套、眼镱配件、家具配件等。同时针对性难镀材质前处理。（合金、不锈钢、钛合金钢材、生铜、高碳钢、锰钢、压铸件）在生产上对故障处理及时生产恢复，文件编制，员工培训，生产按排，产品开发，成本核算及控制，

1984年7月丰禾高中毕业，84年参加工作、2007年经龙湾安全局培训获得安全管理资格证书