精通ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO/TS16949及五大工具、质量管理体系建立。熟悉丰田生产方式、精益生产、6西格玛、IE、QFD、QMS、EMS、TPM、TPS、Qcc、5S、FTA、产品先期策划及流动管理、顾客满意度管理、TQM、PDCA管理循环、FP防错化、异常、4M变化点管理、作业可视化管理、Q连锁开关管理、模具及设备的MTBF、MTTF管理、环境负荷物质SOC等管理技术和方法。熟练应用AutoCAD、UG、Pro/E、SOLIDWORKS、 Protel等软件进行机械设计、电子设计、PCB设计，office软件进行日常工作。

1、 1994年受「烟台太平洋电光源有限公司」委派赴美国纽约州明翰顿环球仪器公司（Universal）接受荧光灯电子镇流器、CFL产品生产工艺及全程品质控制，自动生产线设备6287B自动插件机、2596B自动分序机调试、编程及维护保养等培训获培训证书。
2、1997年接受中国方圆标志质量认证中心ISO9001：2000版标准培训获内审员资格证书。建立「烟台太平洋电光源有限公司」品质管理体系并编写质量手册，程序文件及三类文件。
3、2002年受「烟台矢崎汽车配件有限公司」委派赴日本国静冈县矢崎部品株式会社榛原工厂（日本矢崎集团专业汽车用塑料零件注塑、挤塑工场）品质管理部接受汽车用注塑、挤塑塑料件产品的全程品质控制，产品评价与检测，精密推拉力测试机、塑料强度MI值测试仪、PP、PBT、PVC、HPA等原材料树脂的水分测试仪、投影仪、工具显微镜、三坐标测量仪等检验测量设备的使用、校准及保养，产品检测规尺的设计、校验及管理，注塑挤塑模具、设备维护保养等培训获培训证书。
4、2003年接受台湾金属中心资询有限公司ISO9001：2000版,ISO/TS16949：2000版标准及相关APQP，PPAP，MSA，FMECA，SPC培训获内审员资格证书。
5、2004年接受中国赛宝认证中心ISO14001：2000版标准培训获内审员资格证书。
6、2005年接受中国赛宝认证中心ISO/TS16949：2009版标准培训获内审员资格证书。
7. 2007年接受精工盈司电子科技(上海)有限公司XRF相关知识、SEA-1000A SII?光Ｘ?定性分析装置(XRF)SOC测定教育。
⒏ 2009年接受禄菲利技术资询公司ISO9001：2008版标准换版培训获内审员资格证书。
9. 2013年接受青岛玉成资询公司ISO14001：2008和OHSAS18001标准培训获内审员资格证书。主持「烟台大韩粉末冶金有限公司」环境管理体系和安全管理体系管理体系构建及编写相关体系文件。
10.  2014年接受济南玉创管理咨询公司GB/T29490-2013企业知识产权管理规范贯标培训，参与建立山东中际装备股份公司知识产权管理体系。
11. 2015年4月接受益策商学院 制造及汽车零部件企业项目管理教育培训。

注册质量工程师资格证书
机械工程师资格证书
日本语2级资格证书
ISO9001，ISO14001，OHSAS18001，ISO/TS16949内审员证书
美国环球仪器公司电子产品制造及检验培训证书
日本矢崎部品株式会社品质管理培训证书

汽车零部件行业、电子制造业质量管理经验丰富，精通ISO9001，ISO14001，OHSAS18001，ISO/TS169491体系建立及管理。

1、2014年4月至今担任「中际电工装备股份有限公司」质量总监及德国产品质量负责人职务。建立机械加工、整机装配、热处理、表面涂层处理、焊接钣金喷漆质量保证体系、供应商质量管理体系、ISO9001质量体系、计量管理体系、质量文化建设、符合德国ES要求质量管理体系。 制定质量目标激励指导考核各部门达成目标。 建立动态供应商质量管理体系，执行严格供应商考核和跟踪。基于数据分析持续PDCA循环，改进整个公司质量管理体系。推进统计质量管理QC工具应用，QCC活动开展。 
2、2012年8月至2014年3月担任韩国企业「大韩粉末冶金有限公司」质量保证部部长职务。负责韩国现代、起亚汽车发动机、变速器、助力转向系统用传动齿轮、信号齿轮、变速齿毂、泵类转子等粉末冶金零件全制程品质管理工作。主要从事产品先期品质策划APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA及控制计划作成、原材料受入检验、成型、烧结、整形、CNC、热处理、磁粉探伤、高频热处理、精密铸造等工序品质控制，外观检查、产品清洁度检测、成品出荷检查。外部场所品质控制、ISO/TS16949品质管理体系、顾客抱怨对应、工程现场品质监查、计量器具管理、检查员教育点检及作业许可制度管理等工作。ISO14001环境管理体系和OHSAS18001安全管理体系构建，体系文件编制。大韩公司成为韩国现代、起亚汽车公司、德国马勒、上海德尔福、美国麦格纳、哥特拉克公司优秀零部件供应商。
3. 2001年11月至2012年8月在「日本独资烟台矢崎汽车配件有限公司」品质管理部工作。2006年至2012年8月担任品质管理课课长职务。负责汽车系统塑料注塑产品、挤塑产品原材料（PP、PBT、PVC、HPA等）进货品质控制、制造过程品质控制、成品品质控制、过程能力分析及评估、环境试验评价、计量管理、顾客抱怨对应、检查员工教育考核、APQP&CP、FMECA、MSA、SPC、PPAP、QFD、QMS、EMS、6Σ、TPM、TPS、Qcc、5S、FTA、产品先期策划及流动管理、顾客满意度管理、精益生产、IE等相关工作。参与建立「烟台矢崎汽车配件有限公司」ISO9001品质管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO/TS16949品质管理体系。在工作中遵循品质管理八项原则、TQM理论、运用品质管理统计方法、PDCA管理循环、FP防错化、异常、4M变化点管理、作业可视化管理、Q连锁开关管理、注塑、挤塑模具及设备的MTBF、MTTF管理、丰田生产方式及精益生产、环境负荷物质SOC定性测定及产品生产全过程SOC物质非含有控制、标识等工程技术，领导全课员工进行有效工作，保证了「烟台矢崎汽车配件有限公司」汽车电气系统用注塑、挤塑产品品质，品质状况列日本矢崎集团海外注塑工场第一名，成为日本丰田，铃木汽车公司最大汽车电器供应商。
4、1990年7月至2001年11月在「中美合资烟台太平洋电光源有限公司」技术质量部工作，赴美国环球仪器公司（Universal）及麦特工业公司学习并全套引进电子产品制造自动插件机、自动排序机、波峰焊机、电子元器件老化温度试验及电性能检测设备，成品自动检测及环境试验设备。生产符合北美地区UL、CSA、FCC、EMC等标准的高COSΦ大功率多管硬线电子镇流器、CFL电子产品、高压钠灯、卤素灯电子控制系统产品。负责电子设计开发、全程质量控制、检测试验、计量管理、ISO9001体系管理等工作。产品通过美国UL、欧洲CE认证、符合电磁蒹容EMC标准要求。1997年建立ISO9001质量管理体系。97年至2001年担任技术质量部部长职务。