PLC 自动化：精通

2015.03 - 2016.02 江西成品油管道
责任描述： 负责成品油管道站场plc程序编写和站场自动化系统调试、数据中心与站场上位组态软件绘制和成套设备的cda图纸绘制，负责这个施工项目现场施工管理工作
项目描述： 江西成品油二期管道链接浙江成品油管道和江西一期成品油管道系统，管线设上饶、抚州、鹰潭、樟树、吉安、赣州6个输油站总长660公里，以上饶站链接浙江与原浙江管道形成浙赣管道，以樟树节点站链接原江西一起管道，沿线有人值守工艺站场设SCADA站控制系统，依托武汉和上海两大数据中心对全线所有站场数据进行采集和监视控制。实现信息处理的规范化、计算机化，提高开发生产决策的科学化与管理的现代化水平。江西成品油管道项目自动系统公分三级：一、数据采集层数据采集层主要是通过PLC、RTU对现场数据的采集、控制等，通过现场总线对现场设备数据采集传输到站场控制室，通过2级的SCADA系统实现对数据的采集、控制。二、站场控制站场控制系统主要完成工艺过程的数据采集及数据处理，监视生成运行参数、主要设备状态及保护，控制阀门、泵等设备的开关，主要参数的调节及连锁保护，EDS保护、水击保护等功能。三、调度中心采用主-备调度大区中心控制与省备控制中心方式，通过通讯方式，对所有站场、阀室进行远程监控和调度安排。调度中心建立SCADA、批输、仿真、WEB等功能；站场部分由站场SCADA及PLC、EDS系统组成；站场控制主要采用AB plc 冗余系统解决方案。数据中心采用公司基于LINUX服务器上开发的Pipelink系统实现对整个管道站场进行监控、调度和管理并完成全线优化运行的任务。

2012.12 - 2014.01 陕西有色榆林新材料阳极焙烧系统
责任描述： 1、负责整个项目施工进度与现场施工管理工作2、负责自动化控系统调试 AB plc和上位组态的绘制 ，完成用户对系统方案意见的收集整理并较好的完成真个胸痛的调试工作3、负责现场机械施工队的施工管理和技术指导工作
项目描述： 该项目为电解铝阳极工程项目，是国内大型阳极项目之一，该系统主要为用户实现阳极系统自动化管理，实现焙烧系统数据自动跟踪并对炉室温度自动调节，并根据系统数据采集生成实时与历史数据库，提供系统优化方案和管理建议，为用户提高系统产能降低能耗标准。

2008.01全国计算机等级三级A
2010.01全国公共英语等级考试 PETS

兴趣爱好: 阅读、思考、运动、社交等为主要爱好，良好的生活与学习习惯！