具备小轿车驾驶证：熟练 | 36个月
英语6级：良好 | 48个月
工程机械、小轿车的拆装：一般 | 12个月

2014.03 - 至今一种仿藤条聚丙烯发泡材料及其制备方法
责任描述： 分别采用单螺杆与双螺杆做发泡挤出实验，并且得到相应的加工工艺参数；不同加工工艺参数条件下，分析制品性能。
项目描述： 采用超临界二氧化碳为发泡剂，连续挤出工艺，具有生产效率高，产品规格、颜色方便切换等特点。研发得到的仿藤条表观密度在350-500kg/m3之间，发泡倍率1.8-2.5倍，泡孔结构均匀、细密，表面具有仿天然藤条的哑光光泽、一定粗糙度的触感和手感，且具有一定的力学性能，可用来编织家具、篮、箱、筐等生活用品。该技术克服了现有技术中采用化学发泡剂造成的泡孔尺寸大、泡孔结构不均匀、发泡倍率低、表面光亮、缺乏柔韧性，特别是化学发泡剂残留造成的卫生安全性问题。本项目特色：（1）采用超临界二氧化碳作为发泡剂，安全、卫生、环保；（2）特殊设计高效成核配方体系，泡孔均匀、细密；（3）特殊配方设计及泡孔结构调控，制品表面具有仿藤条质感、哑光感。

2013.09 - 2015.08模压发泡板材成型方法与其机理研究
责任描述： 独立完成模压发泡装置的结构设计，及管路系统的设计及搭建；完成以超临界流体（CO2）为发泡剂，确定模压发泡的最优工艺与优化；完成模压发泡实验模型的搭建与优化，进行理论与实验的对比，验证理论的正确性。
项目描述： 本项目与传统的模压发泡工艺相比，大大的提高了发泡效率，比方说，采用传统的模压方法去加工一块100mm厚的板材，要想让它发泡充分，并且保证制品的综合性能，可能需要的时间为8个小时，而采用本项目所研究的打孔工艺与受限/FT-HT-FT发泡方法，仅需2个小时，此方法不仅提高了效率，更节约了加工成本，带来了客观的经济效益。

2013.06 - 2014.03基于PP发泡制备汽车内衬材料的研究
责任描述： 协助导师搭建实验生产线（双螺杆挤出机的安装、静态混合器的安装、油路分配、搭建二氧化碳的输送管路、空压管路的搭建等），设计机头口模并研究入口角与长径比对发泡制品表面的影响等。
项目描述： 采用超临界二氧化碳为发泡剂，连续挤出工艺与连续注塑工艺，生产效率高，产品规格、颜色方便切换等特点。研发得到的汽车内衬片材表观密度在70-150kg/m3之间，发泡倍率7-15倍，泡孔结构均匀、细密，且具有一定的力学性能。除此之外，研究所还可以制备高强度，综合性能优良的PP基纤维复合材料、PP基玻纤增强复合材料，都可以应用于汽车制造行业。本项目特色：（1）加工方便，成本低；（2）采用超临界二氧化碳作为发泡剂，安全、卫生、环保；（3）特殊设计高效成核配方体系及泡孔结构调控，泡孔均匀、细密。

2010.07 - 2010.08UG NX 3.0
培训机构： 全国CAD应用培训网络-南京中心 培训地点： 淮海大学 所获证书： UG NX 3.0职业技术培训证书
2010.04 - 2010.06AutoCAD(高级)
培训机构： 全国CAD应用培训网络-南京中心 培训地点： 淮海大学 所获证书： AutoCAD(高级)正业技术培训证书

2014.08大学英语六级
2010.06全国计算机等级二级
2011.03驾驶执照
2011.11国家励志奖学金
2014.06优秀工作者称号（获得2次）
2012.06学士学位
2012.06本科毕业

在校学习情况
曾获 院校级 一等奖
曾获 院校级 二等奖
曾获 院校级 三等奖
2011.11 曾获 国家级 国家励志奖学金
2011.05 曾获 院校级 学风建设标兵
2010.12 曾获 院校级 大合唱第一名
活动描述： 本科期间担任机械085班班长一职；研究生期间担任机研1302班心理委员一职；研究生期间在校研会体育部，担任副部长一职

兴趣爱好: 读书（历史题材，如三国，明朝等等）、爬山（接近自然、强健体魄）、打篮球（科研杯主力）、打羽毛球、游泳等