计算机日常修理，办公网络、软件日常维护：熟练

2014.11 - 2015.05陕重汽X3000结构提升项目前围整体式防火墙
责任描述： 1.负责联络陕汽对整个产品的设计开发及静态动态试验的标准查询测试准备；2.负责协调内外部资源进行CATIA造型工作，确定技术交流方案； 3.负责产品的选料、报价文件、安装工艺、后期维护等事项； 4.负责整个产品的验收、试生产完成及撰写项目总结报告。
项目描述： 1.项目内容：陕重汽X3000结构提升项目，前围整体式防火墙的设计、工艺、任务、节点和交付物细节；2.项目应用车型：配置车型有载货车、牵引车、工程类用车及其他特殊车辆；3.设计要求：防火墙设计应遵循法律法规要求，防火墙设计应同时满足中国国家标准和欧盟标准； 4.基本配置：30+的螺柱2个（M8），地线的螺柱1个（M6），27个21孔AMP MCP插接件安装位置(6行5列布置)；5.进度与时间要求：外形方案数模（2014年11月5日）---提供方案数模评审、修改、数据冻结（2014年11月25日）---项目组评审数模并提供修改意见，供应商负责按照修改意见完善数模---A样件开发，提供符合功能、造型和结构要求的样件(2014年12月15日)---B样件开发，符合整车装配的要求，全功能样件（2015年01月30日）---C样件开发，件全功能样（2015年02月15日)； 6.后期完成DV\PV（设计\产品）验证环节，并准备提交PPAP生产件批准程序，并确定SOP批量试投产时间。

2014.05 - 2014.10高硅氧纤维/酚醛树脂模压成型绝缘套生产项目
责任描述： 1.根据产品工艺，完成应用公司在300吨压力成型机的技改方案编制； 2.按技改方案实施设备改造、辅具请购、场地规划和人员培训等前期工作； 3.完成前期工作验收，并联系客户确定技术、质量及样件标准； 4.提前试生产，编制公司内部产品工艺、质量标准，并正式量产完成。
项目描述： 1.航天科技四院某所绝缘套产品研发制作； 2.采用高硅氧纤维/酚醛树脂原料经过预压毛坯，再经过8-10小时的高压高温模压成型，需要在300吨成型机上进行加工； 3.根据客户要求完成技术改造方案，并完成设备工艺的适应性变更工作，因我司设备不同与客户现有生产设备，我司设备自动化程高； 4.按照双方合作协议，完成合格的议定数量的交货任务； 5.组织人员完成产品工艺、质量等标准化文件的会签，并按时正式生产。

2013.09 - 2014.02喷漆涂装生产线实施
责任描述： 1.根据规划对喷漆涂装生产线方案进行对比、分析，最后提出可行性的涂装生产线实施计划书； 2.对涂装生产线实施过程中产生问题，按预定方案要求及时上报并跟踪处理完成；3.对涂装生产线的最终完工的验收、试运行、工艺改进等。
项目描述： 1.针对陕汽重卡表面涂装类产品份额产量急剧上升，现有表面涂装能力仅满足40%，为此需重新设计规划涂装生产线；2.根据此次规划，完成半自动喷漆线设计规划，其工艺流程：上输送链—除尘—底漆—流平—面漆—流平—烘干—冷却—下件； 3.根据产品类型采用喷涂水帘式喷漆室，广泛运用于汽车零部件等产品的表面涂装； 4.根据产品产量需求完成对场地、设备、喷漆室、链轨等规格或长度的计算，并核验相主要产品产量状况；5.针对现有场地的改造并完成工艺技巧、喷涂方法、工艺流程及后续漆面防护、保护等知识的培训学习，提高工人工艺技能。

2013.06 - 2013.07涂装前处理生产线（磷化线）
责任描述： 1.根据产品类型产量选择正确合理的生产路线，完成磷化生产线工艺设计、质量标准、指导书等的编制； 2.根据磷化不同类型产品的需要完成工艺方法、时间及流程等标准指导文件的编制、验证及更新； 3.对产品磷化外观、磷化膜厚度及耐蚀性的按企业标准测试、分析、判定。
项目描述： 1.针对陕汽重卡尾灯支架、挡泥板板支架等系列产品份额产量急剧上升，现有产品的处理能力仅满足20%，为此需重新设计规划涂装前处理生产线； 2.需建立涂装前处理生产线，先要完成工艺设计，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装及验收工作；3.主要质量控制指标，包括磷化膜外观、磷化膜厚度及磷化处理后耐蚀性的检验； 4.完成对各处理液体的工艺控制要求及检测、分析、补充的原理解释，并对磷化处理液的补充、更换等方法做出详细等作业指导。

2009.03 - 2009.10组织实施REACH法案所涉及的化学品评估
责任描述： 主要负责完成出口3M运动护具，包括护颈、护肩、护肘、护腕、护手、护腰、护膝、护踝，其构成产品的金属、橡胶、纺织物等原辅料所含禁用化学品的查询、收集、计算并分析后形成产品报告，向客户提交相应的技术证明资料文件。
项目描述： REACH是欧盟法规《化学品注册、评估、许可和限制》。要求制造商注册产品中的每一种化学成分，大约共有3万种。按照要求提交证明材料文件及持续的解决方案。

2013.07 - 2013.08产品工艺工程师
培训机构： 北京信标技术培训中心 培训地点： 西安 所获证书： 工艺工程师资格证书 培训描述： 培训内容： 1.新产品工艺设计的基本要求、新产品研发过程工艺工作程序； 2.各类工艺文件、工艺方案、工艺规程设计、工艺定额编制的要求和方法； 3.产品结构工艺性审查、验证、优化与评审的内容和方法； 4.生产现场工艺管理的内容和方法； 5.工艺文件编号、归档和管理的要求和方法；
2012.03 - 2012.09六西格玛管理培训
培训机构： 深圳张弛国际管理咨询集团 培训地点： 西安 陕汽集团-管理中心 所获证书： 六西格玛绿带资格证书 培训描述： 培训内容及目标： 1、系统全面的了解六西格玛D-M-A-I-C方法论； 2、理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE\SPC\MSA\FMEA\QFD\Minitab； 3、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目；4、熟悉六西格玛项目各阶段所用工具在Minitab软件中的灵活运用。
2011.06 - 2011.10产品质量管理五大工具
培训机构： 陕汽质量管理部（企业内部培训） 培训地点： 西安 陕汽集团-管理中心 所获证书： （培训结业考试合格） 培训描述： 培训简介：五大工具是ISO/TS16949配套工具手册：2010年推出的测量系统分析（MSA第四版），2008年推出的产品质量先期策划和控制计划（APQP第二版）和潜在失效模式及后果分析（FMEA第四版）、连同生产件批准程序（PPAP第四版2006）、统计过程控制（SPC第二版2005），对实施ISO/TS16949至关重要。 培训内容： 讲解最新 APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP五大质量核心工具 培训目标： 1.理解五大工具的目的、原理、过程和方法； 2.掌握五大工具的基本知识和技能； 3.能按APQP要求对新产品进行项目策划； 4.能应用 FMEA 对关键过程和质量进行预防性控制和管理； 5.能根据SPC的原理选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制； 6.掌握测量系统分析方法及测量系统的接受准则； 7.掌握PPAP提交的时机、提交的项目以及PPAP的接受准则； 8.具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力。
2011.03 - 2011.058D培训
培训机构： 陕西德仕质管部（企业内部培训） 培训地点： 西安 陕西德仕-四楼会议中心 所获证书： （培训结业考试合格） 培训描述： 培训内容： 1. 掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题； 2. 理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系； 3. 理解并掌握根本原因分析方法； 4. 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具； 5. 学会7种数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力； 6. 满足各大主机厂对供应商解决质量问题的要求。

2012.04助理工程师证
2012.09六西格玛绿带资格
2013.08工艺工程师资格
2014.04取得 C1 驾照

兴趣爱好: 羽毛球 跑步 爬山