2015年1月 – 至今：钎焊工艺工程师，ME-Phase3，汇报给：“工艺经理（美国籍）”，
上海德尔福汽车空调系统有限公司
? 管理PTC/HVAC5台钎焊炉和1台时效炉的工艺运行；
? 负责PTC4台ABB机器人弧焊机器人工作站的运行；
? 管理PTC/HVAC7个手工MIG焊工位的工艺运行；
? 负责PTC/HVAC5个手工火焰焊工位的工艺运行；
? 支持HVAC2个自动火焰焊工位的工艺运行（韩国SKB设备）；
? 通过每炉每周的钎焊芯体的DATAPAQ的温度测量，监控6台炉子的工艺运行参数正常；
? 有效管理钎焊炉的运行成本，实施新的工艺试验，提高生产效率；
? 不断改善并维护更新工艺文件，确保持续改善；
? 作为新产品开发团队的一员，与研发团队合作，完成新产品的钎焊工艺制度并支持及时投产。
2014年4月 - 2014年10月：高级钎焊工程师，产品开发部，汇报给：“副部长”，
天津三电汽车空调系统有限公司
? 负责4台钎焊炉的工艺运行管理与控制；
? 实施冷凝器双层钎焊试验。
2010年1月 - 2014年3月：项目质量工程师，质量部，汇报给：“部长”，博耐尔汽车电气系统有限公司
? 负责顾客英格索兰项目的项目质量管理工作；
? 编制“项目质量计划”及监控；
? 协调新供方质量能力的评价，供方质量计划评审，编制供方过程审核计划并实施，参与首批原材料\外协件及样件的认可，负责编制检验文件，负责检验文件的修订及完善，负责小批原材料、外协件的复验，供方的生产件批准（包括包装认可）；
? 组织确定量检具、试验设备投资预算及配置申请，参与D\PFMEA分析，参与设计评审，工装样品的检查、试验与评价，参与进行工序调试及验收，满负荷生产过程审核，产品包装、标识等状况的确认；
? 编制样件控制计划/试生产控制计划/生产控制计划；
? 开展顾客生产件批准活动(PPAP）
材料工程师，研发部，汇报给：“部长”，博耐尔汽车电气系统有限公司
? 负责铝热交换器铝箔、扁管、集流管等材料验证工作；
? 完成新供方的材料导入工作；
? 支持SQE对原材料供应商的技术能力评价；
? 支持售后件不良品的分析；
? 协助日籍专家碓井正（Tadashi_Usui）先生工作，对来料不合格品的金相检查，钎焊不良品的金相检查，售后件的金相检查，协助对钎焊工艺进行优化. 碓井正（Tadashi_Usui）先生退休前系日本昭和电工株式会社热交换器事业部自动车热交生产技术部主席。
2003年8月 - 2006年8月：助理设备工程师，上海铁路局淮南车辆段蚌埠红外线车间

? 本科 / 安徽工程大学 机械制造及自动化  （1999年-2003年）；           
? 硕士研究生/ 安徽工业大学 材料加工工程   （2006年-2009年）