1983年07月～1985年12月　沈阳铸造厂技术课工艺技术员

1986年01月～1991年11月　在沈阳铸造厂结构分厂仁生产厂长。其主要生产2、3类的压
力容器及其他焊接构成品。当时职工130人。作为生产厂长，主要工作职责：按照总厂下达的生产计划，积极组织原材料，合理安排生产计划，通过组织、指挥、协调、控制的管理手段，在保证产品质量的前提下，以最小的投入， 在最短的时间内获得最大的产出，在任职的期间内，逐年以30%的利益增长率给企业创造利润。90年年利润80万，在11个分厂中利润率最大。

1991年11月～1993年05月　赴日本长野诹访大和株式会社进行精密机械加工研修

1993年06月～1998年02月　在珠海美高仁电子有限公司任工场长，负责生产计划、购买物
流、制造、品质和总务人事管理。其主要产品为日本SONY无绳电话、耳机、手机锂电池、CABLE、IC插座、注塑类产品等。当时公司员工约1600人。

工作职责和业绩
根据客户所下定单、监督生产计划和购买计划的准确性、协调各部门间的关系、确保制造部门以最低的成本按时能够完成顾客所要求的合格产品。以最大的收益回报社会回报公司。在该公司5年内，公司由300名员工发展到1600名、年产值由７千万增加至4亿以上。1997年推进建立了ISO9002(94版)质量管理体系，并在同年12月份通过了体系认证。

1998年03月～2006年08月　就职于珠海藤仓电装有限公司、任制造部长兼品证部长、品质和环境管理代表、安全卫生委员会会长。负责公司的制造、品质、基础设施（工厂设备和生产设备）等、主要产品有家用汽车线束、电子线束和注塑制品。当时年产值达10个多亿人民币、公司员工2800名。先后组织建立了以下品质和环境管理体系：
2001年11月取得VDA6.1的体系认证
2002年12月取得ISO／TS－16949（2002版）体系认证
2004年03月取得ISO14001环境体系认证

工作职责和业绩
１.制造过程控制的总责任者；
２.负责制造过程中各项质量管理活动的展开；
３.负责基础设施、生产设备、计量器具的采购批准；
４.负责制造部、品证部中、短期目标的制定和跟踪落实；
５.监控、维护公司质量/环境体系的运行；
６.负责内、外部审核计划、实施、报告及追踪的审批；
７.面对顾客的产品质量的总责任者；
８.负责公司品质目标的制定和跟踪；
９.不合格品处置、停止不合格过程的最终责任者。

   根据以上具体的职责、监控制造加工的成本、产品质量、交货期及供应商管理和客户信息反馈的处理。2003年9月～2004年8月的一年期间、在客户大幅度降低成本的压力下，导入了丰田精益生产管理、建立了藤仓公司的生产管理体系（FPS）、通过强化5S和开展各项改善活动、使生产效率提高了36%、于此同时产品质量也提高了2倍以上。更大的收益是培养了公司全员参与改善、消除浪费、自觉维护环境的意识，自主管理，团队精神已成为公司的一种企业文化。

2006年09月～2009年09月　上海昭和汽车配件有限公司工厂长（总经理助理）、兼购买部、
管理部(管理课、财务课)、制造部(生产管理课、生产技术课、设备管理课、制造1、2课，品质管理课)各部门的部长、负责公司的全面管理、公司主要生产四轮车用的气弹簧、减震器和树脂类注塑类产品。2007年销售额2.6亿人民币，2008年销售额：3.2亿人民币，员工人数有715名。

职务和业绩

1.负责公司生产计划、采购、制造、品质、技术、设备保全、总务人事、财务部门整体工作的责任者；
2.负责公司年度方针、目标的制定、实施和跟踪；
3.监控和维护公司的管理制度和质量体系运行；
4.满足顾客要求，提供合格产品的责任者；
5.负责公司改善,提高公司整体管理水平的负责人；
6.加强公司内部的培训教育，提高职工的业务素质和管理水平的负责人；
7.减少各种浪费、降低生产成本,获取最大利益，创造优美舒适的工作环境的责任者。

   按照以上具体职责，制定公司年度计划目标，并分解到部门年度工作目标中去，通过阶段评审（月度）和绩效考核管理制度，来确保公司整体计划目标的实现，最终实现公司利益的增长。07年度公司赢利520万， 08年赢利980万。另外，在上海昭和汽车配件有限公司再度推进ISO/TS-16949质量 管理体系和ISO14001环境管理体系的建立，并分别于2007年12月和2008年12月一次通过了德国劳氏认证机构的认证。同时在2007年4月~2008年6月推进ERP系统的建立，并成功地运用到公司的整体运作中，大大提高了工作效率和工作精度。

2009年10月～现在   宁波某中日合资汽车零部件有限公司公司任副总经理，负责公司全般运营管理。
辞职理由：老婆和儿子在上海，离家近一点好照顾

1979年9月至1983年7月    沈阳工业大学   焊接工艺及设备   本科